中文名：猪脾肽

产品介绍：呈浅黄色至浅棕黄色粉末，无结块现象。

腥味略明显，伴随淡淡的肉香，适合用于肉类风味的功能性食品。

变质产品：会散发出腐臭味、酸臭味，为蛋白质腐败分解产生的有害物质，需立即丢弃。

味道

入口微咸，略带淡腥，无苦味、酸味；作为添加剂，添加量通常为 0.5%–5%，不会影响终端产品的基础风味。

直接冲调高纯度猪脾肽时，口感清淡，可搭配蜂蜜、牛奶饮用，进一步掩盖淡腥味。

工业化生产工艺

猪脾肽的生产核心是定向酶解 + 精准分离纯化，确保获得小分子活性肽，具体流程如下：

原料预处理

选取检验合格的新鲜猪脾脏，去除脂肪、筋膜及结缔组织，用清水反复冲洗干净。

绞碎：将猪脾绞成肉糜状，按料液比 1:5 加入去离子水，搅拌均匀制成混悬液。

定向酶解（核心步骤）

调节混悬液 pH 至 6.0–7.0，加入中性蛋白酶 + 胰蛋白酶复合酶制剂（酶添加量为底物的 0.5%–1.0%），在 40–45℃恒温酶解 4–6h。

酶解终点判定：通过检测肽分子量分布，当＜1000Da 肽段占比≥90% 时，升温至 90℃保温 15min，使酶失活。

分离纯化

离心过滤：酶解液经高速离心（8000r/min）去除不溶性杂质，收集上清液。

超滤分级：采用截留分子量 1000Da 的超滤膜进行分离，截留大分子蛋白，透过液即为小分子肽溶液。

层析精制（保健品级需此步骤）：采用凝胶层析柱进一步纯化，去除游离氨基酸和无机盐，提升肽纯度。

干燥成型

冷冻干燥：肽溶液预冻至 - 40℃，真空升华干燥 24–36h，制得类白色猪脾肽粉末，活性保留率≥95%（适合高端保健品）。

喷雾干燥：肽溶液经喷雾干燥塔（进风温度 160–180℃，出风温度 70–80℃）干燥，制得淡黄色粉末，成本较低（适合食品级产品）。