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| 主要用途 | 酶制剂 |
| 产品规格 | 1kg/袋 |
| 酶活力保存率 | 99% |
| 砷含量 | 99% |
| 型号 | 食品级 |
| 包装规格 | 1kg/袋 |
| 酶活力 | 2万U/g |
| 有效物质含量 | 99% |
| 是否进口 | 否 |
| 类别 | 其他 |
| 重金属 | 99% |
中文名:纤维素酶
产品介绍:
颜色
粉末剂型:呈棕褐色至黄褐色均匀粉末,优质产品无焦黑颗粒、无杂色斑点;若发酵工艺控制不当,可能出现深褐色或灰白色杂质。
液体剂型:为棕褐色透明至半透明液体,无悬浮物,久置后可能有少量酶蛋白沉淀,摇匀后可恢复均匀。
气味:具有轻微的发酵菌香,无刺鼻异味;劣质产品可能因杂菌污染出现酸臭味、霉味。
味道:本身无明显甜味或苦味,其水解产物(葡萄糖)会带来清甜口感;酶制剂不可直接食用,需按比例添加到原料中发挥作用。
工业化生产工艺(微生物发酵法)
菌种选育与活化
生产菌株:里氏木霉(Trichoderma reesei) 或黑曲霉(Aspergillus niger),这两类菌株产酶效率高、酶系全。
菌种活化:将保藏的菌种接种到斜面培养基(含纤维素、酵母膏、无机盐),28–30℃培养 3–5 天,获得孢子悬液。
发酵培养
种子罐培养:将孢子悬液接种到种子罐,以微晶纤维素为诱导碳源,添加玉米浆、硫酸铵为氮源,30℃、通气搅拌培养 24–36h,获得种子液。
发酵罐培养:将种子液转入发酵罐,控制温度 28–30℃、pH 4.5–5.0、通气量 1:1.2(v/v?min),培养 72–96h,期间纤维素诱导菌株大量合成纤维素酶。
提取与精制
粉末剂型:浓缩酶液经喷雾干燥(进风温度 120–140℃,出风温度 60–70℃),得到纤维素酶粉末;
液体剂型:浓缩酶液添加防腐剂(如山梨酸钾)、稳定剂(如甘油),直接分装。
过滤:发酵液经板框过滤或陶瓷膜过滤,去除菌丝体和固体杂质,得到粗酶液。
浓缩:采用超滤膜浓缩,将粗酶液浓缩至固形物含量 20%–30%,保留酶活性。



