中文名：接骨木莓

产品介绍：

冻干接骨木莓粉：采用真空冷冻干燥工艺，色素保留完整，呈鲜艳的紫红色至深紫红色粉末，光泽度好，无杂色斑点；粉体蓬松、流动性佳，易分散。

喷雾干燥接骨木莓粉：高温干燥导致部分花青素降解，呈紫褐色至棕红色粉末，色泽略暗；粉体细腻，密度高于冻干产品。

粗制接骨木莓粉（含果渣）：因残留果皮、果籽碎屑，颜色偏深，呈深紫褐色，粉体粗糙，可见细小颗粒。

异常颜色判断：若出现黄褐色、点或整体发白，多为原料未成熟、干燥过度或储存氧化所致，不可使用。

气味与味道

气味

优质冻干粉：具有浓郁纯正的接骨木莓酸甜果香，香气清新自然，接近新鲜浆果气味；

喷雾干燥粉：香气略淡，伴随轻微的烘培果香；

变质产品：出现酸臭味、霉味或酒精味，为微生物发酵导致。

味道

入口酸甜适口，酸感柔和，甜味清新（天然果糖、葡萄糖），无苦涩味；冻干粉酸甜风味更突出，喷雾干燥粉甜味略淡。

直接冲调饮用时，口感顺滑；含果渣的粗制粉会略带轻微粗糙感。

作为食品添加剂，添加量在 2%–10% 时，可赋予产品明显的莓果风味，无需额外添加香精。

 工业化生产工艺

主流工艺分为 ** 冷冻干燥（高端产品）和喷雾干燥（工业化产品）** 两种，具体流程如下：

原料预处理

选取充分成熟的紫黑色接骨木莓，剔除腐烂、未成熟果实及果梗；用流动清水清洗，去除表面灰尘、农药残留。

打浆均质：将清洗后的浆果放入胶体磨打浆，过 80–100 目筛去除果籽、果皮粗纤维；再经 20–30MPa 高压均质，细化果肉颗粒，提升粉体溶解性。

干燥成型

冷冻干燥工艺

喷雾干燥工艺

料液预热：将果浆预热至 40–50℃，添加麦芽糊精（10%–20%，作为载体防止粘壁）；

喷雾干燥：控制进风温度 150–170℃，出风温度 60–70℃，果浆经雾化器雾化后，与热空气接触瞬间干燥；

分级包装：干燥粉末经振动筛分级，去除大颗粒。优势：成本低，适合大规模生产；劣势：高温导致部分活性成分流失。

预冻：将果浆分装后置于 - 40℃环境预冻 4–6h，使果浆完全固化；

真空升华干燥：在真空度 0.08–0.1MPa、温度 - 20℃条件下干燥 24–36h，使冰晶直接升华成水蒸气；

粉碎筛分：干燥后的果块经超微粉碎，过 120 目筛，得到冻干接骨木莓粉。优势：营养成分保留率＞90%，风味纯正；劣势：成本高，产量低。